我们看到了废弃物的价值

随着气候变化的警笛声变得越来越响，唯一可能的对策就是可持续发展。工业上迫切需要通过与环境相关的创新解决方案来限制对自然资源的使用。

Aditya Birla Group相信可持续发展的世界需要建立可持续发展的企业。此类企业必须在日益严格的法律标准和日益严格的资源限制内成功运作，而这将随着时间的推移而成为现实。

我们的业务正在采取积极措施，以实现我们成为印度领先的企业集团这一愿景，进而在全球业务中进行可持续经营。其中一个重要的领域是通过管理废弃物以实现更清洁、更环保的制造过程，进而朝着循环经济的方向发展。

废弃物管理是集团可持续经营框架的一部分。循环经济依据的原则是：审慎地使用少量资源，从中获取全部价值，一旦材料完全降解，再将其回收利用为另一种形式。

协作方法

Hindalco在管理氧化铝精炼产生的赤泥时所使用的方法很好地说明了一个行业的废物如何成为另一个行业的原料，任何引导保护原始矿产和土地等环境优势，如果在降低成本的同时减少空气排放。在过去的五年中，为了找到永久性的铝土矿渣处理解决方案，Hindalco进行了大量的研发工作。一个可以被全世界的铝工业所使用的解决方案。

我们的两个旗舰公司Hindalco Industries Ltd和UltraTech Cement Ltd携手推动循环经济。Hindalco最近与印度最大的水泥和混凝土制造商UltraTech Cement签署了一份合作备忘录，即每年向七个州的14家UltraTech工厂供应120万吨铝土矿残渣或赤泥。

由此，Hindalco成为全球首家在其3家精炼厂中100%利用赤泥（在氧化铝生产过程中产生的）的公司。为 此，Hindalco每月向40家水泥公司供应25万吨铝土矿残渣，其目标是为了在未来几年内将利用率扩大到250万吨。国内铝工业每年产生800 - 1000万吨铝土矿渣，如果印度每家水泥公司都开始使用红泥，那么储存赤泥这一挑战将不再存在。就其自身而言，印度铝业正在进行投资，以确保这种可持续解决方案能得以广泛接受，并提供后勤支持以将赤泥运到印度各地的水泥厂。
 

废弃物价值

赤泥富含氧化铁、氧化铝、二氧化硅和碱。残留物通常储存在大片土地上，这对环境构成了挑战。然而，水泥行业已经具备了处理赤泥的能力，可以替代已开采的红土和石灰岩等矿物。

Hindalco还获得了印度专利局颁发的红泥砖制造专利。该创新产品使用了70%的工艺废弃物，其中主要包括赤泥、粉煤灰和底灰。在建筑行业中，这种砖被应用于墙壁、地板等方面。红泥砖计划是Hindalco可持续商业模式的一个案例，因为其可以从制造副产品中创造价值，其以循环经济模式为例，即将一个行业的废物被用作另一个行业的投入。

红泥砖配方是在公司位于北方邦雷纽库特的综合铝厂设计的，其为耐火土砖提供了一种可持续的替代品。

可持续制造

通过使用Hindalco提供的赤泥作为开采矿物的有效替代品，UltraTech已成功替代了高达3%的熟料原料。在此过程中，其减少了对自然资源的依赖。

展望未来，Hindalco每年将供应120万吨红泥，公司预计在其生产过程中可节约超过100万吨的开采的自然资源，例如，红土。因此，赤泥的创新使用，为Hindalco和UltraTech带来双赢局面 - 实现可持续发展的目标。

除赤泥外，UltraTech还利用粉煤灰（煤粉发电厂的副产品）和炉渣替代熟料。仅在2019年，UltraTech就利用了超过1500万吨的工业废料替代水泥生产原料。

UltraTech还使用工业副产品和城市垃圾作为燃烧窑炉的替代燃料来源。未处理的城市垃圾会排放温室气体，污染土壤和水资源，进而影响人类健康和环境。在垃圾填埋场处理这种废弃物需要大块土地面积，并且建设和运营成本很高。

可用作燃料的废弃物

通过共同处理城市固体废弃物，UltraTech提供了一个替代土地填充和焚烧废弃物的完美选择。目前，该公司处理了超过36万吨的工业和城市固体废弃物，其中包括每年146,426公吨不可回收且用作窑炉替代燃料的塑胶废弃物。

公司还确保能使用环保工艺。例如，由于高燃烧温度，污染物被完全销毁。由于燃烧灰与熟料结合，因此没有残余废弃物，且没有排放物。制造的水泥质量达到最高标准。

铝业公司与拉贾斯坦邦、泰米尔纳德邦、卡纳塔克邦、古吉拉特邦和安得拉邦的市政公司建立了合作关系，以安全和可持续的方式消除不可生物降解的城市垃圾。

持续的可持续发展

UltraTech将循环利用这一原理扩展到其上游混凝土业务中。公司已委托世界上第一家零排放预拌混凝土（RMC）厂，即2019年不排放液体或固体废弃物。该公司通过内部开发一种自动化技术来实现这一目标，该技术可以将废弃混凝土产生的所有废渣或泥浆再循环到RMC生产中。这种创新对减少环境的影响以及资源的节约都有着重要的好处。

通过创新废弃物管理新方式，Aditya Birla Group正在将废弃物转化为资源，并朝着更清洁的制造过程迈进，进而为社会创造价值。更重要的是，这种未来适用的策略有助于成倍地提高集团的可持续发展能力。