Caminhando em direção à positividade da água

As margens do rio Chambal são o lar da primeira usina de fibras descontínuas de viscose (VSF) de Grasim, criada em 1954 em Nagda, Madhya Pradesh. Nagda sempre foi uma região com escassez de água e a companhia começou a notar como a escassez de água estava se tornando mais evidente.

Ao longo dos anos, a Birla Celulose, a companhia que administra a usina de Nagda, construiu reservatórios e represas para coletar a água da chuva e, ao mesmo tempo, otimizar seu próprio consumo de água. Isso garantiu que as comunidades do entorno tivessem água suficiente ao longo do ano. Mas a história da água de Grasim não parou por aí.

Em uma jogada ousada, a unidade de Nagda se comprometeu a reduzir a intensidade da água em 50 por cento até 2025. E essa visão já valeu a pena. Hoje, a unidade usa menos de 20 metros cúbicos de água para produzir uma tonelada de fibra, uma quantidade muito inferior ao padrão EU-BAT de 35-70 metros cúbicos de água por tonelada de fibra.

Existem histórias semelhantes de redução drástica de água na Hindalco Industries, Aditya Birla Fashion and Retail Ltd. (ABFRL) e UltraTech Cement Ltd.

Nesse Dia Mundial da Água, vamos dar uma olhada em como essas companhias do Aditya Birla Group estabeleceram referências globais em conservação de água e agora estão caminhando para um futuro positivo para a água.

Princípio 4R da Birla Celulose

A fabricação de VSF é um processo de uso intensivo de água. Requer acesso contínuo a uma grande quantidade de água. A Birla Celulose adotou o princípio 4R (reduzir, reutilizar, reciclar e regenerar) em suas operações de fechamento do ciclo na água. A companhia projetou várias tecnologias inovadoras de baixo consumo de água que reduziram significativamente o consumo de água e ajudaram na recuperação da água usada. A água recuperada era de melhor qualidade do que a água bruta do rio.

O Princípio 4R

• Reduzir - tecnologias de baixo consumo de água para lavagem de fibras, recuperação de produtos químicos e torre de resfriamento
• Reutilizar - Tecnologias circulares para reutilizar água diversas vezes nos processos de acabamento e recuperação
• Reciclar - tecnologias baseadas em membrana para recuperar água
• Regenerar - Coleta de água para regenerar a água subterrânea

O impacto:

• Redução de 34% no consumo de água do AF 2015 ao AF 2020
• Redução de 60% na intensidade hídrica de suas operações nos últimos 5 anos
• Uma referência global por ser o mais baixo em consumo específico de água na indústria de viscose

Processos de Descarga Líquida Zero da Grasim

A Birla Celulose está trabalhando atualmente na criação do primeiro sistema de descarga líquida zero da indústria de VSF em Nagda. O sistema de eficiência energética tratará as águas residuais para reutilização, ao mesmo tempo em que recuperará sais que podem ser usados em diversas aplicações.

O Grupo tem várias usinas ZLD em seu crédito. A revolução ZLD foi iniciada pela divisão de cloro-álcali da Grasim em Renukoot, Uttar Pradesh. A escassez de água, o aumento da tarifa de água, o impacto na fonte de água, as regulamentações governamentais e a necessidade de tornar o negócio sustentável levaram a unidade a adotar o ZLD.

O sistema ZLD foi um grande sucesso. A geração de efluentes foi reduzida em 85 por cento e esta água foi reutilizada, cortando assim o consumo de água doce em 25 por cento e economizando 2400 metros cúbicos de água doce diariamente. Com o respaldo da implementação bem-sucedida de ZLD da unidade, seis outras unidades do Grupo agora buscam replicar esses esforços.

Primeira usina ZLD da Grasim - divisão de cloro e álcalis, Renukoot

• Pioneira de ZLD no Aditya Birla Group
• Reduziu a geração de efluentes em 85%
• Consumo de água doce reduzido em 25%
• Prêmio Platinum de Ecoinovação no Meio Ambiente do Green India Awards, 2019

Hindalco corta consumo de água doce

A refinaria de alumina de classe mundial da Hindalco em Belagavi, Karnataka retira água do reservatório de água de Hikdal, um recurso sazonal que depende da chuva nas áreas de captação. A unidade também depende do abastecimento de água da companhia municipal, mas, na sua ausência, não há abastecimento de água de reserva. Com a água se tornando um recurso estressado, a unidade decidiu inovar para otimizar seu uso.

A reciclagem foi o primeiro passo e a unidade construiu um tanque forrado de 6000 metros cúbicos para armazenar água para tratamento e reuso, juntamente com uma instalação de bombeamento e dutos para a transferência da água tratada do tanque de água tratada para a Refinaria. A unidade já instalou 25 mictórios sem água nas instalações. Uma Estação de Tratamento de Esgoto (STP) local com capacidade de 450 KLD foi comissionada para o tratamento de águas residuais domésticas. A água tratada é usada para jardinagem nas áreas circundantes e nas colônias de funcionários.

Refinaria de Alumina da Hindalco, Belagavi

• Tanque de retenção forrado de 6000 m3 para água tratada
• 25 mictórios sem água na refinaria
• 450 KLD STP para tratamento de água doméstica

O impacto

• Redução de 40% no consumo de água doce para operações
• Economia de custo anual de 24 milhões de rupias
• Consumo doméstico de água reduzido em 112 500 litros/mês

Todas essas medidas ajudaram. O consumo mensal da refinaria de 110 ML de água doce foi reduzido em cerca de 40 por cento, juntamente com uma economia adicional de 24 milhões de rupias por ano para a unidade.

Operações neutras de água na ABFRL

Em 2018, um relatório do NITI Aayog previu o ‘Dia Zero’ (um dia em que um lugar provavelmente não terá água potável própria) para 21 cidades indianas até 2020. Entre eles, Chennai, Bengaluru, Hyderabad e Delhi foram os mais suscetíveis e o relatório desencadeou uma série de mudanças operacionais na ABFRL. Naquela época, a ABFRL estabeleceu a meta ambiciosa de se tornar ‘Neutra em Água’ em todas as unidades até 2020

A companhia instalou sistemas de captação de águas pluviais e Recarga de Aquíferos Artificiais (AAR). AAR refere-se à transferência de água superficial para aquíferos subterrâneos, que imita o padrão natural de recarga das águas subterrâneas do lençol freático. A ABFRL utiliza a água da chuva captada para a fabricação e consumo doméstico e o restante é utilizado para recarregar as águas subterrâneas por meio de AAR com o auxílio de poço injetor e recarga de poço perfurado. No AF 2019-20, mais de 43 milhões de litros de água da chuva foram coletados e recarregados artificialmente.

Esforços de conservação de água da ABFRL

• Instalação de sistemas de coleta de água da chuva e recarga de aquíferos artificiais nas unidades
• Operações secas sem descarga de efluentes
• Reciclagem de esgoto em instalações

O impacto

• Tornou-se ‘Neutra em Água’ em 2020
• Colhida e recarregada 43 milhões de litros de água no AF 2019-20
• Reciclou 96 milhões de litros de água no AF 2019-20

O processo de fabricação da ABFRL não gera descarte ou efluentes. Mas a companhia recicla o esgoto gerado nas instalações e a água tratada é reutilizada em paisagismo e banheiros. Esses esforços ajudaram a companhia a reciclar mais de 96 milhões de litros de água somente no AF 2019-20.

A UltraTech usa minas para coleta de água da chuva

Quando a UltraTech explorou a perspectiva de coleta de água da chuva em sua usina de cimento Vikram em Khor, Madhya Pradesh, encontrou um problema. A rocha dura subjacente das áreas de Khor e Suwakheda significava que apenas 10% da água da chuva se infiltraria no solo e 90% seria perdida.

A UltraTech apresentou um plano incomum em 2019-20 - coletar a água de escoamento da área de mineração da unidade em um poço, o que permitiria que a água da chuva fosse coletada. A UltraTech modificou seu planejamento de mina e operações para maximizar a extração de minério das bancadas inferiores, o que ajudou no acúmulo de água da chuva nessas áreas.

O sucesso dessa iniciativa baseada na mina - a usina coletou 8,5 milhões de metros cúbicos de água somente no AF20 - levou à adoção por outras unidades.

Esforços de conservação de água da UltraTech

• Captação de água da chuva na mina
• Gestão de bacias hidrográficas em comunidades locais
• Todas as instalações têm descarga de água zero

O impacto

• Mais de 52 milhões de m3 de água coletada, recarregada, reciclada e reutilizada no aAF20.
• Recicla mais de 14% da água que usa.
• 2,8 vezes positiva em água

A segurança da água é parte integrante das operações da UltraTech em todas as suas instalações. A companhia implementa iniciativas de bacias hidrográficas nas comunidades locais em vários locais - Rajashree Cement Works (Karnataka), Andhra Pradesh Cement Works (Andhra Pradesh), Dhar Cement Works (Madhya Pradesh) e Baga Cement Works (Himachal Pradesh).

Também segue uma política de descarte zero de água e tem investido na reciclagem de água, recarga de lençóis freáticos e captação de águas pluviais. Isso resultou em mais de 52 milhões de m3 de água coletada, recarregada, reciclada e reutilizada em todas as usinas no AF20.

Esses esforços fizeram com que o UltraTech se tornasse mais de 2,8 vezes positiva em termos de água. Essa companhia audaciosa tem como objetivo se tornar quatro vezes positiva em termos de água até o final do AF2021.

A gestão da água é parte integrante das operações de negócios no Aditya Birla Group. Esses esforços conscientes para a conservação da água e preservação da água doce refletem a determinação das companhias em criar um futuro sustentável. Também incorporam o tema do Dia Mundial da Água de 2021 - "Valorizando a água".