Century Enka : Renforcer les stratégies durables
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L’économie circulaire est peut-être le dernier mot à la mode dans les pratiques ESG, mais Century Enka a été en mesure d’aller plus loin en lançant un processus qui fabrique du tissu de cordon de pneu en nylon (NTCF) à partir de déchets de nylon recyclés.
Le NTCF, qui est utilisé pour le renforcement des pneus de véhicules, utilise classiquement le caprolactame, un matériau fabriqué à partir de pétrole brut, comme matière première. Pour réduire l’utilisation de combustibles fossiles, Century Enka a passé un an en R&D pour créer NTCF à partir de déchets de fil de nylon 100% recyclés. Ce processus permet de conserver les combustibles fossiles et de réutiliser les déchets de polyamide, rendant ainsi les secteurs des fils de nylon et des pneus plus durables. Le premier lot du produit vert a été expédié en novembre 2022 à M/Mme. Apollo Tyres.
L’idée était de conserver le pétrole brut, une ressource naturelle limitée, pour fabriquer du caprolactame vierge et d’éviter l’utilisation abusive des déchets de polyamide qui sont très nocifs pour l’environnement. Je suis fière de nos équipes pour cette réalisation remarquable.
M. Suresh Sodani, Directeur général
Le NTCF de Century Enka est utilisé par certaines des plus grandes marques de pneus du pays, notamment Apollo Tyres, MRF, Ceat Tyres, Goodyear, JK Tyres, Metro et Balkrishna Tyres. M. Milind Ashtaputre, vice-président principal (marketing), partage : « Nous nous sommes développés très rapidement dans le secteur du nylon renforcé et détenons maintenant environ 27 % de part de marché en Inde. Notre succès dans ce secteur vient de notre philosophie d’entreprise consistant à établir des partenariats significatifs avec nos clients. »
En créant une version plus respectueuse de l’environnement du FNCC, Century Enka est en mesure de rendre le secteur du pneu automobile plus durable et respectueux de l’environnement. M. Sodani déclare : « Nous avons un partenariat avec Apollo Tyres et ils ont récemment créé un pneu avec 75 % de NTCF fabriqué à partir de notre caprolactame recyclé. Nous avons fourni des rouleaux d’essai à MRF, l’un de nos plus gros clients, et nous travaillons également sur des développements similaires chez MRF et JK Tyres, et nous espérons que nous commencerons à leur fournir commercialement dans un proche avenir. »
Formé en 1967 sous la direction de M. BK Birla en partenariat avec Akzo Nobel, Century Enka fait maintenant partie du groupe Aditya Birla. Jusqu’en 1986, l’entreprise ne produisait que du fil textile. Aujourd’hui, elle fabrique du fil de filament de nylon pour l’industrie du vêtement et NTCF pour le secteur automobile à partir de ses deux usines situées à Pune et Bharuch.
Mettre l’accent sur l’amélioration continue
Les capacités technologiques de Century Enka en font un pionnier de l’industrie. M. Suresh Sodani, directeur général de Century Enka, a déclaré : « Notre partenariat avec Akzo Nobel nous a fourni une base technologique solide sur laquelle nous continuons à nous améliorer. Nos usines disposent de la technologie de pointe nécessaire pour maintenir une qualité constante et constante. »
Notre partenariat avec Akzo Nobel nous a fourni une base technologique solide sur laquelle nous continuons à nous améliorer. Nos usines disposent de la technologie de pointe nécessaire pour maintenir une qualité constante et constante.
M. Suresh Sodani, Directeur général
M. SY Agasimani, directeur de l’usine, Century Enka, Pune, explique : « Nous avons mis à niveau les dernières technologies pour améliorer le processus et maintenir la qualité. Nous sommes passés d’un processus de fabrication en deux étapes à un processus en une étape, ce qui a permis de réduire les coûts de production tout en améliorant la qualité de la production. »
Approche axée sur l’environnement
Bon nombre des plus grands succès de Century Enka se retrouvent dans son parcours vers une plus grande durabilité, comme l’initiative NTCF et plusieurs autres mesures respectueuses de l’environnement. M. Sodani affirme : « Nous maintenons notre engagement envers la société et nous travaillons continuellement à réduire l’impact environnemental de nos processus. »
Nous respectons notre engagement envers la société et nous travaillons continuellement à réduire l’impact environnemental de nos processus.
M. Suresh Sodani, Directeur général
Pratiques de fabrication durables :
Century Enka a toujours été reconnue pour ses initiatives en matière de réduction de la consommation d'eau, d'énergie et d'utilisation d'énergies renouvelables.
- Zéro rejet liquide. Une station de traitement des effluents permet au processus de fabrication de Century Enka d'atteindre un niveau de rejet liquide nul. Toute l'eau nécessaire au processus est utilisée, réutilisée et recyclée dans les tours de refroidissement et d'autres applications. Au cours des trois dernières années, l'entreprise a réduit sa consommation d'eau douce de plus d'un tiers.
- Combustible biodégradable Century Enka est l'une des rares entreprises en Inde à utiliser des briquettes biodégradables pour produire de la vapeur pour l'usine. La technologie pour ce processus a été développée en association avec Thermax. Ces briquettes biodégradables sont respectueuses de l’environnement, durables et ont un impact environnemental moindre.
- Traitement des déchets dangereuxL’usine envoyait chaque année près de 950 tonnes de déchets dangereux à éliminer. Il y a environ trois ans, un séchoir a été installé pour sécher les boues avant leur élimination. Cette étape réduit le poids des déchets dangereux de 80 %. Auparavant, les déchets du processus de recyclage du nylon étaient envoyés à l’incinérateur pour être éliminés. Actuellement, ces déchets sont envoyés à un coprocesseur pour être convertis en combustible à haut pouvoir calorifique pour les cimenteries.
- Conservation de l’énergie Parallèlement aux initiatives visant à améliorer l’efficacité énergétique, l’entreprise envisage de s’approvisionner en énergie renouvelable, un mélange d’énergie éolienne et solaire, afin de réduire la dépendance de la centrale à l’énergie du réseau.
La réinvention de NTCF est née du fait que l’entreprise est l’un des plus grands consommateurs de caprolactame au pays. Century Enka a reconnu la nécessité de trouver des moyens de retraiter les déchets de nylon en remplacement du caprolactame vierge. M. Ashtaputre déclare : « En utilisant la technologie d’Akzo Nobel, notre équipe technique a beaucoup travaillé pour rapprocher la qualité du caprolactame retraité du caprolactame vierge. Et nous avons réussi dans la vente commerciale de caprolactame recyclé et du fil produit à partir de celui-ci. »
Avantages écologiques
Une réalisation incroyable, ce processus de recyclage présente un double avantage : il conserve le pétrole brut à partir duquel le caprolactame est dérivé et réduit les déchets dangereux de polyamide générés au cours du processus.
Le mouvement pionnier de Century Enka a des avantages au-delà des pneus automobiles. Le fil textile fabriqué à partir de caprolactame retraité a également suscité un intérêt commercial, en particulier parmi les marques de vêtements qui apprécient sa durabilité et ses attributs respectueux de l’environnement.
Futur parfait
Le parcours de durabilité de l’entreprise la maintient prête pour l’avenir. FY22 a été une année record en termes de production, de ventes et de rentabilité, ce qui a entraîné une expansion des dépenses d’investissement dans les deux usines. M. Sodani partage la stratégie de l’entreprise : « Nous voulons lancer le tissu de cordon de pneu en polyester, qui est utilisé pour renforcer les pneus des véhicules de tourisme. Nous mettrons en service cette usine à la fin de 2023 et augmenterons notre capacité sur une période de temps. Nous espérons que ces expansions nous permettront de croître et d’entrer dans de nouveaux segments. »
Faisant désormais partie du groupe Aditya Birla, la société est impatiente de faire correspondre les synergies avec différentes sociétés du groupe. Un mélange d’héritage et de modernité, Century Enka est à l’aube de grandes choses.
M. Sandeep Gurumurthi
Chef de groupe, communication et marque
Aditya Birla Management Corporation Pvt. Ltd.
Appeler: +91-22-6652-5000 / 2499-5000
Fax: +91-22-6652-5741 / 42
Courrier: sandeep.gurumurthi@adityabirla.com