États-Unis

Le Aditya Birla Group est un acteur important dans le secteur des métaux et des produits chimiques aux États-Unis grâce à ses entreprises - Novelis et Aditya Birla Chemicals.

Novelis dispose de bureaux à Atlanta, Kennesaw, Spokane et Novi. L'entreprise possède également 17 unités de production aux États-Unis. 

L'usine Novelis d'Ashville est un site de finition de l'aluminium situé juste à l'extérieur de Columbus, dans l'Ohio. Fondée en 1971, elle dessert les marchés du bâtiment et de la construction et des transports commerciaux en partenariat avec les sites de Novelis à Uhrichsville (Ohio), Richmond (Virginie) et Lincolnshire (Illinois). Les capacités de revêtement et de refendage de l'usine permettent de fabriquer des produits finis allant des côtés de remorques de tracteurs, des remorques de marchandises et des véhicules de loisirs aux gouttières, aux tuyaux de descente, aux soffites et aux bordures de toit.

Avec environ 20 % de toutes les canettes en aluminium recyclées aux États-Unis, Berea est l'une des plus grandes usines au monde dédiées au recyclage des canettes en aluminium. Le site fait fondre les canettes recyclées pour produire des lingots qui seront utilisés dans la production de nouvelles canettes en aluminium.

L'usine de Buckhannon a été ouverte en 1999 pour servir l'industrie des conducteurs électriques et d'autres applications légères, principalement des produits en alliage 1350 et 1100. Depuis lors, les capacités ont été étendues à la fabrication d'alliages 5052, 6061 et 3003 pour les ustensiles de cuisine. Les produits sont fabriqués pour : Finition en usine, conducteurs électriques, articles de cuisine, emballage et distribution. Buckhannon est considéré comme un atelier de niche, qui traite une large gamme de produits en petites quantités pour de nombreux marchés et clients.

Construite en 1970, l'usine effectue des opérations de relaminage et de finition qui lui permettent aujourd'hui de fournir des feuilles et des tôles d'aluminium enroulées de faible épaisseur, non traitables à la chaleur, y compris des produits tels que le stock de conteneurs semi-rigides formés, le stock d'ailettes HVAC standard et automobile, le stock de fermetures pharmaceutiques, le stock de conduits en spirale et la distribution.

Établie en 1991, l'installation de coulée de Davenport produit des bobines laminées à chaud en utilisant des procédés spécialisés de mélange, de fusion et de coulée continue pour produire des feuilles d'aluminium de haute qualité à partir de matériaux essentiellement recyclés. L'aluminium est ensuite enroulé pour être expédié et traité ultérieurement.

L'usine de finition de Davenport a été construite il y a plus de 100 ans. Construite en 1900, elle dispose d'un large éventail de capacités de finition, notamment le laminage à froid, le recuit, le nivellement, le revêtement et la refente sur mesure. Les bobines d'aluminium de Davenport approvisionnent un large éventail de clients dans les secteurs du bâtiment et de la construction, du transport commercial et de l'industrie.

L'usine de Fairmont, une installation de laminage à froid de tôles d'aluminium et de feuilles et ailettes de faible épaisseur, fournit plus de 70 clients nationaux et internationaux avec plus de 435 produits différents. Les produits de l'usine sont utilisés dans les radiateurs, les condenseurs, les évaporateurs, les noyaux de chaleur, la climatisation résidentielle et commerciale, les échangeurs de chaleur, les unités de réfrigération et les conteneurs pour l'industrie de la restauration.

L'usine de Novelis à Greensboro a été la première installation autonome de recyclage de canettes de boisson usagées de l'entreprise. Elle est aujourd'hui à l'origine de la majorité des technologies de recyclage de Novelis. Le site coule des lingots pour le corps et l'extrémité des canettes, l'automobile et les alliages spéciaux.

L'installation de Novelis à Guthrie est une usine de finition d'aluminium pour l'industrie automobile qui préparera l'aluminium à être utilisé dans des pièces de véhicules telles que les carrosseries, les capots, les portes, les hayons élévateurs et les ailes.
L'usine de finition du Lincolnshire, créée en 1966, roule l'aluminium à froid jusqu'au calibre souhaité, le recuit pour le tempérer, le nivelle et le refend à la dimension voulue. L'usine produit des bobines finies à l'usine.

Logan Aluminium est l'une des installations de fabrication d'aluminium les plus grandes et les plus avancées sur le plan technologique au monde. Détenue conjointement par Novelis et Tri-Arrows Aluminium, Logan est un leader sur le marché des canettes de boisson et continue d'ajouter de nouveaux procédés et de nouvelles capacités (tout en continuant à fournir plus d'un tiers du marché total des canettes aux États-Unis).

Produisant plus d'un milliard de livres de tôles d'aluminium de haute qualité chaque année, Oswego représente la première opération de Novelis aux États-Unis et constitue aujourd'hui la plus grande usine de fabrication détenue en totalité par l'entreprise en Amérique du Nord. Elle est équipée pour la refonte/recyclage des déchets d'aluminium, la coulée de lingots, le laminage à chaud et à froid et la finition. Oswego fabrique des produits en aluminium de première qualité utilisés principalement dans les secteurs de l'automobile, du bâtiment et de la construction, sur les marchés des canettes de boissons et dans de nombreuses applications industrielles. Oswego s'efforce en permanence d'améliorer ses processus de fabrication et de qualité.

Fondée en 1959, l'usine de Richmond utilise une technologie unique de coulée de granulés et un laminoir de compactage pour produire des tôles laminées en aluminium destinées à l'industrie du bâtiment et de la construction. Richmond utilise des matériaux recyclés pour produire des tôles de finition AA3025 et AA3105, utilisées dans la fabrication de gouttières, de tuyaux de descente, de soffites, de bordures de toit, de bardages, de panneaux de toiture, de garnitures de fenêtres et d'enveloppes de tuyaux.
L'usine de Terre Haute est une usine de laminage d'aluminium léger de classe mondiale et un leader reconnu dans la production de feuilles semi-rigides pour conteneurs et d'ailettes industrielles larges. 

Le site Novelis’ Uhrichsville, l'un des principaux employeurs du comté de Tuscarawas, recycle les déchets d'aluminium et roule les tôles d'aluminium pour les marchés du bâtiment et de la construction, des transports et de la distribution. Les unités de recyclage, de fusion et de finition de l'usine traitent ensemble 500 millions de livres d'aluminium chaque année pour des produits finaux tels que les gouttières, les tuyaux de descente, les remorques de cargaison et les bobines pré-revêtues pour les centres de service des métaux. 

L'usine de Novelis à Warren applique un revêtement sur les tôles d'aluminium laminées. La tôle est ensuite utilisée pour la production de couvercles pour les boîtes de boisson en aluminium, ce qui permet de produire plus d'un milliard de couvercles de boîtes chaque mois. 

L'usine de Novelis à Bay Minette, en Alabama, aura une capacité initiale de 600 kilotonnes de produits finis en aluminium par an, axée sur le marché des récipients pour boissons, avec une certaine flexibilité pour la production de produits automobiles et de spécialités.
Dans le secteur des produits chimiques, Aditya Birla Chemicals (USA) Inc. (Advanced Materials) a été créée en 2015 en tant que filiale à 100 % d'ABCTL. ABC USA LLC offre une expérience unique aux clients de la région américaine, tout en leur permettant de bénéficier de la grande fiabilité d'un fournisseur mondial et de la continuité d'un acteur local. C'est le service de marketing et de maintenance pour promouvoir les marques Epotec® et CTP dans la région américaine.